環(huán)氧樹(shù)酯富鋅底漆

產(chǎn)品名稱(chēng)：環(huán)氧樹(shù)酯富鋅底漆
別名：環(huán)氧富鋅底漆，富鋅環(huán)氧防護(hù)涂料，環(huán)氧樹(shù)酯富鋅面漆，環(huán)氧樹(shù)酯含鋅底漆，環(huán)氧富鋅漆
規(guī)格:20KG/桶/

環(huán)氧樹(shù)脂富鋅底漆廣泛用于冶金、工程機(jī)械、集裝箱、各類(lèi)交通車(chē)輛、鋼板預(yù)處理拋丸，是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆，特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用。

 

項(xiàng)目	指標(biāo)
漆膜平整光滑	顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板
焊接燒傷寬度	≤15mm
干燥時(shí)間	標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層，25℃/表干≤2h，實(shí)干≤12h
鉛筆硬度	≥HB
耐鹽水性（3%，168小時(shí)）	不起泡，不脫落，不生銹
配比	漆料：固化劑 = 10：1（重量比）
漆料密度	2.38
儲(chǔ)存期	12個(gè)月
施工時(shí)限	8h，（25℃）
理論用量	200～250g/m
閃點(diǎn)	24℃（漆料），27℃（固化劑）
涂裝道數(shù)	作預(yù)涂底漆，涂裝一道，25±5μm
	作防銹底漆，干膜厚度 55±5μm

組成

環(huán)氧樹(shù)脂富鋅底漆以中分子環(huán)氧樹(shù)脂、特種樹(shù)脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。

特點(diǎn)

環(huán)氧樹(shù)脂富鋅底漆富含鋅粉，鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；不影響焊接性能；干燥性能超群；漆膜硬度高；耐高溫，高附著力，良好的機(jī)械性能。

配套用漆

環(huán)氧樹(shù)脂富鋅底漆廣泛用于冶金、工程機(jī)械、集裝箱、各類(lèi)交通車(chē)輛、鋼板預(yù)處理拋丸，是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆，特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用。
環(huán)氧樹(shù)脂富鋅底漆可以與下面產(chǎn)品配套使用：
環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆；
各色聚氨酯漆；
各色環(huán)氧面漆；
各色氯丁橡膠防面漆；
云鐵環(huán)氧防銹中間漆；
各色丙烯酸聚氨酯面漆。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 
  工程機(jī)械推士機(jī)防腐防銹
• 
  各類(lèi)大小挖機(jī)機(jī)械應(yīng)用
• 
  大型貨車(chē)防腐防銹應(yīng)用
• 
  各類(lèi)交通運(yùn)輸車(chē)的防腐防銹應(yīng)用
• 
  大巴車(chē)表面涂裝效果
• 
  鋼板預(yù)處理拋丸效果

 

表面處理

涂漆前要達(dá)到無(wú)油污、潔凈、灰塵等清除所有污物，并噴砂或拋丸處理，達(dá)到瑞典Sa2.5級(jí)，手工機(jī)械除銹達(dá)到St2-3級(jí)。

涂裝方法

無(wú)氣噴涂： 
稀 釋 劑：專(zhuān)用稀釋劑
稀 釋 率：0～25%（以漆料重量計(jì)）
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm
噴出壓力：15～20Mpa
空氣噴涂：
稀 釋 劑： 專(zhuān)用稀釋劑
稀 釋 率：30～50%（以漆料重量計(jì)）
噴嘴口徑：約1.8～2.5mm
噴出壓力：0.3～0.5Mpa
滾涂/刷涂： 
稀 釋 劑：X-17專(zhuān)用稀釋劑
稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計(jì)）

注意事項(xiàng)

1.施工前要先閱讀使用說(shuō)明；
2.富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間暴露。如較長(zhǎng)間隔涂裝，建議采用云鐵環(huán)氧中間漆封閉。用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時(shí)內(nèi)用完；
3.施工期間，相對(duì)濕度不得大于85%；
4.干燥期間本產(chǎn)品涂裝后須1天后才能交付使用；
5.施工過(guò)程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免膠凝。